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      四氟密封圈與機械密封有哪些關聯呢?

      發布時間: 2018.12.20 瀏覽次數:  
      四氟密封圈與機械密封有哪些關聯呢?四氟密封圈、四氟墊片等機械密封件常見的損壞方式機械密封主要有腐蝕損壞、熱損壞和機械損壞。其間腐蝕損壞危害性較大,因為機械密封特別的結構方式及工作環境和條件不同,腐蝕損壞的形狀也多種多樣。
         
         一.金屬環腐蝕
         1,外表均勻腐蝕。假如金屬環外表觸摸腐蝕介質,而金屬自身又不耐腐蝕,就會發作外表腐蝕,其現象是走漏、前期磨損、損壞、發聲等。金屬外表均勻腐蝕有成膜和無膜兩種形狀,無膜的金屬腐蝕很風險,腐蝕進程以必定的速度進行,這主要是選材過錯造成的。成膜的腐蝕,其鈍化膜一般具有保護效果的特性,但金屬密封環所用的資料,如不銹鋼、鈷、鉻合金等其外表的鈍化膜在端面磨擦中損壞,在缺氧條件下新膜很難生成,使電偶腐蝕加劇。
         2,應力腐蝕決裂。金屬在腐蝕和拉應力的同時效果下,首先在單薄區發作裂縫,進而向縱深發展,發作決裂,稱為應力腐蝕決裂,選用堆焊硬質合金及鑄鐵、碳化鎢、碳化鈦等密封環,簡單呈現應力腐蝕決裂。密封環裂紋一般是徑向發散型的,可所以一條或多條。這些裂縫溝通了整個密封端面,加快了端面的磨損,使走漏量添加。
         二.非金屬環腐蝕
         1,石墨環腐蝕。用樹脂浸漬的不透性石墨環,它的腐蝕有三個原因:一是當端面過熱,溫度大于180oC時,浸漬的樹脂要折離石墨環,使環耐磨性下降;二是浸漬的樹脂若挑選不妥,就會在介質中發作化學改變,也使耐磨性下降;三是樹脂浸漬深度不行,當磨去浸漬層后,耐磨性下降。所以密封冷卻系統的樹立,挑選耐蝕的浸漬樹脂,選用高壓浸漬,添加浸漬深度是非常必要的。
         2,石墨環的氧化。在氧化性的介質中,端面在干沖突或冷卻不良時,發作350~40o℃的溫度能使石墨環與氧發作反響,發作CO,氣體,可使端面變粗糙,乃至決裂。非金屬環在化學介質和應力的同時效果下,也會決裂。
         3,聚四氟乙烯(四氟墊片)密封環的腐蝕。F4填充如玻璃纖維、石墨粉、金屬粉等以進步其耐溫性、耐磨性。填充F4環的腐蝕主要是指填充的挑選性腐蝕、溶出或蛻變損壞。例如在氫氟酸中,玻璃纖維分子熱腐蝕,所以填充何物應視具體情況而定。 


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