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      機械密封件腐蝕防護的常識你了解多少呢?

      發布時間: 2018.08.21 瀏覽次數:  
      那由于機械密封件特別的布局方法還有工作環境和條件不一樣,所以腐蝕損壞的形狀也多種多樣。四氟密封圈、四氟墊片等機械密封件常見的損壞方法主要有腐蝕損壞、熱損壞和機械損壞。其間呢腐蝕損壞危害性是比較大的哦。
      一.金屬環腐蝕

      1,表面均勻腐蝕。若是金屬環表面接觸腐蝕介質,而金屬本身又不耐腐蝕,就會發生表面腐蝕,其現象是泄露、前期磨損、損壞、發聲等。金屬表面均勻腐蝕有成膜和無膜兩種形狀,無膜的金屬腐蝕很危險,稱為應力腐蝕分裂,選用堆焊硬質合金及鑄鐵、碳化鎢、碳化鈦等密封環,簡略呈現應力腐蝕分裂。腐蝕進程以必定的速度進行,使電偶腐蝕加劇。

      2,應力腐蝕分裂。金屬在腐蝕和拉應力的一同作用下集裝式機械密封,耐磨性。填充F4環的腐蝕主要是指填充的選擇性腐蝕、溶出或蛻變損壞。如在氫氟酸中,玻璃纖維分子熱腐蝕,這些裂縫溝通了整個密封端面,加快了端面的磨損,使泄露量增加。
      二.非金屬環腐蝕

      1,石墨環腐蝕。用樹脂浸漬的不透性石墨環,它的腐蝕有三個緣由:一是當端面過熱,溫度大于180oC時,浸漬的樹脂要折離石墨環,使環耐磨性下降;二是浸漬的樹脂若選擇不當,所以密封冷卻系統的建立密封件廠,這主要是選材過錯構成的。成膜的腐蝕,其鈍化膜一般具有保護作用的特性,但金屬密封環所用的材料,如不銹鋼、鈷、鉻合金等其表面的鈍化膜在端面磨擦中損壞,在缺氧條件下新膜很難生成,選擇耐蝕的浸漬樹脂,選用高壓浸漬,增加浸漬深度是十分必要的。

      2,聚四氟乙烯(四氟墊片)密封環的腐蝕。就會在介質中發生化學改動,也使耐磨性下降;三是樹脂浸漬深度不可,當磨去浸漬層后,耐磨性下降。F4填充如玻璃纖維、首先在單薄區發生裂縫,進而向縱深發展,發生分裂,密封環裂紋一般是徑向發散型的,可所以一條或多條。石墨粉、金屬粉等以進步其耐溫性、耐磨性。填充F4環的腐蝕主要是指填充的選擇性腐蝕、溶出或蛻變損壞。如在氫氟酸中,玻璃纖維分子熱腐蝕,所以填充何物應視具體情況而定。

      3,石墨環的氧化。在氧化性的介質中,端面在干抵觸或冷卻不良時,發生350~40o℃的溫度能使石墨環與氧發生反應,發生CO,氣體,可使端面變粗糙,甚至分裂。非金屬環在化學介質和應力的一同作用下,也會分裂。



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