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      機械密封件的選型以及使用指南有哪些要求呢?

      發布時間: 2018.04.09 瀏覽次數:  
      每一種機封只有用于規定的范圍內才能有效發揮作用,選型機械密封件不當會導致密封性能顯著降低,壽命縮短,甚至失效。下面是機械密封件的選型指南:
      步驟/方法

          密封腔介質壓力P
            P≤0.8MPa,選用非平衡型,P≥0.5MPa,選用機械密封件平衡型。
          機械密封件選型指南

          線速度V
            線速度應結合壓力、溫度、介質特性等來決定彈簧形式。
      機械密封件
          PcV值涉及到密封面之間流體膜的穩定性(汽化)和摩擦副的耐磨性。

          在沒有外冷的條件下,機封的最高使用溫度一般取決于輔助密封材料的安全使用溫度。

          介質的特別性
            某些介質會對輔助密封有特別要求,如溶劑等介質不能用氟橡膠,礦物油不能用三元乙丙橡膠,用戶應非凡注重。
            1)低粘度介質易產生干摩擦的宜選用平衡型;高粘度介質宜選用強制傳動結構。
            2)強腐蝕宜采用外裝式四氟波紋管密封。

      機械密封件注意事項

          1、安裝密封的主軸徑向跳動應≤0.04mm(0.06mm),軸向竄動量≤0.3mm,并按圖示要求加工軸和靜環座相應部位。
           2、密封腔、軸、機封各零部件應清洗干凈,不得有污染、磕碰、劃傷、非凡要防止雜質、灰塵、顆粒物帶入密封腔。
           3、安裝時嚴禁碰撞、野蠻敲打,摩擦副表面應絕對清潔。
           4、靜環壓蓋須有足夠強度,安裝時均勻擰緊螺釘,保證其端面與軸線垂直。
           5、安裝后用手輕壓動環,應伸縮自如且有一定彈性;手動盤車,應運轉自如。
           6、進行靜壓試驗,觀察是否有泄漏。
           7、開機試運轉,注重有無異常音響。
           8、使用溫度超過80℃時應采用強制循環方式使密封冷卻。
           9、密封管路須保持暢通;嚴禁干摩擦。



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