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      機械密封件表面腐蝕的原因有那些呢?

      發布時間: 2018.03.08 瀏覽次數:  
      不管是什么材質的機械密封件使用久了都會有損耗,那么機械密封件金屬環腐蝕的原因是什么呢?既然耗損避免不了,我們該如何降級機械密封件的損耗呢?

          第一,表面均勻腐蝕。如果金屬環表面接觸腐蝕介質,機械密封件而金屬本身又不耐腐蝕,就會發生表面腐蝕,其現象是泄露、早期磨損、損壞、發聲等。金屬表面均勻腐蝕有成膜和無膜兩種形狀,無膜的金屬腐蝕很危險,腐蝕進程以一定的速度進行,這主要是選材差錯構成的。成膜的腐蝕,其鈍化膜一般具有保護作用的特性,但金屬密封環所用的材料,如不銹鋼、鈷、鉻合金等其表面的鈍化膜在端面磨擦中損壞,在缺氧條件下新膜很難生成,使電偶腐蝕加劇。
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          第二,應力腐蝕分裂。金屬在腐蝕和拉應力的一同作用下,首先在單薄區發生裂縫,進而向縱深發展,發生分裂,稱為應力腐蝕分裂,選用堆焊硬質合金及鑄鐵、碳化鎢、碳化鈦等密封環,簡略出現應力腐蝕分裂。密封環裂紋一般是徑向發散型的,可所以一條或多條。這些裂縫溝通了整個泵用機械密封端面,加快了端面的磨損,使泄露量增加。

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