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      單彈簧機械密封件與多彈簧機械密封件的區別及特點?

      發布時間: 2017.12.04 瀏覽次數:  
      單彈簧機械密封件與多彈簧機械密封件的區別及特點?機械密封件原理及結構說明!
      一、機械密封件中的單彈簧的二大優點:
      1.允許配合長度軸向公差可以較大,因為對于給定的變化來說,直徑較大的彈簧,需要較大的軸向運動。
      2.機械密封件的單彈簧的簧絲斷面比多彈簧粗得多,如果彈簧接觸磨蝕性環境或者容易被固體顆?;蛲苛隙氯臅r候,單彈簧成功的機會更大些。把彈簧置于被處理液體之外,可以克服堵塞,但磨蝕可能依然存在的。
      機械密封是靠一對或數對垂直于軸作相對滑動的端面,在流體壓力和補償機構的彈力(或磁力)作用下,保持貼機械密封件廠合并配以輔助密封而達到阻漏的軸封裝置。
         常用機械密封結構由靜止環(靜環)1、旋轉環(動環)2、彈性元件3、彈簧座4、緊定螺釘5、旋轉環輔助密封圈6和靜止環輔助密封圈8等元件組成,防轉銷7固定在壓蓋9上以防止靜止環轉動。旋轉環和靜止環往往還可根據它們是否具有軸向補償能力,而稱泵用機械密封為補償環或非補償還。
         機械密封中流體可能泄漏的途徑有A、B、C、D四個通道。
         C、D泄漏通道分別是靜止環與壓蓋、壓蓋與殼體之間的密封,二者均屬靜密封。B通道是旋轉環與軸之間的密封,當端面摩擦磨損后,它僅僅能追隨補償環沿軸向作微量的移動,實際上仍然是一個相對靜密封。因此,這些密封件廠泄漏通道相對來說比較容易封堵。靜密封元件最常用的有橡膠O形圈或聚四氟乙烯V形圈,而作為補償環的旋轉環或靜止環輔助密封,有時采用兼備彈性元件功能的橡膠、聚四氟乙烯或金屬波紋管的結構。

      A通道則是旋轉環與靜止環的端面彼此貼合作相對滑動的動密封,它是機械密封裝置中的主密封,也是決定機械密封性能和壽命的關鍵。因此,對密封端面的加工要求很高,同時為了使密封端面間保持必要的潤滑液膜,必須嚴格腔制端面上的單位面積壓力,壓力過大,不易形成穩定的潤滑液膜,會加速端面的磨損;壓力過小,泄漏量增加。所以,要獲得良好的密封性能又有足夠壽命,在設計和安裝機械密封時,一定要保證端面單位面積壓力值在最適當的范圍。

      機械密封與軟填料密封比較,有如下優點:①密封可靠在長周期的運行中,密封狀態很穩定,泄漏量很小,按粗略統計,其泄漏量一般僅為軟填料密封的1/100;②使用壽命長在油、水類介質中一般可達1~2年或更長時間,在化工介質中通常也能達半年以上;③摩擦功率消耗小機械密封的摩擦功率僅為軟填料密封的10%~50%。


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